Rectificadores para Procesos Electrolíticos

General

Los rectificadores de corriente continua SERVELEC SRL, son equipos convertidores de alterna / continua con alimentación trifásica primaria en 220, 380 ó 440 Vca y salida en corriente continua hasta 12.000A.

Usos frecuentes

La corriente contínua obtenida es utilizada en distintos procesos electroquímicos que producen, entre otros, la deposición galvánica de metales (cincado, cromado,cobreado, niquelado, dorado etc.) , el tratamiento superficial de me tales (desengrasado, anodizado, etc) , la deposición electrolítica de pinturas (Cataforesis) y la electro obtención de metales de máxima pureza (Cobre, plata, oro electrolítico) .

Diseño sencillo de fácil mantenimiento

La concepción general de los rectificadores de la serie RG de SERVELEC se basa en convertidores alterna /continua de seis pulsos, de aislación seca, refrigerados por aire forzado proveniente del exterior de la planta, con circuitos eléctricos de potencia construídos íntegramente en aluminio. El aire forzado presuriza el gabinete del rectificador impidiendo el ingreso de vapores agresivos o polvo en suspensión propio de la planta. Aporta ademas un interesante caudal de aire limpio, siempre necesario en los ambientes fabriles.

Modo de control adecuado a sus procesos

La serie RG cuenta con tres alternativas de control según modelo

Modelo RGM

De control manual por llaves selectoras de levas. Permite controlar el proceso por el parámetro Tensión y lo hace mediante una llave de selección gruesa (Mínima – Máxima) y otra de selección fina de ocho posiciones. Se obtienen así 16 tensiones distintas entre 4Vcc y 12Vcc con saltos de 0,5Vcc.

Este modelo tiene incorporado en su frente dos instrumentos analógicos que indican tensión y corriente de salida y tres señalizaciones de evento que indican Rectificador en Proceso, Falla ó falta de fase y Sobretemperatura. Resulta así un rectificador de sencillo manejo, bajo costo y gran versatilidad para procesos no repetitivos ó que no requieren de parámetros estabilizados.El modelo RGM se construye estándar desde 500 a 2000A y hasta 12Vcc.

Modelo RGC

De control electrónico por potenciómetro, pudiendo operar en dos modos; Modo Corriente, comportándose como una fuente de corriente constante ó Modo Tensión, haciéndolo como fuente de tensión constante. En ambos modos el equipo mantiene invariable el parámetro controlado independientemente de las variaciones de la carga ó en la tensión de la línea de alimentación. Este modelo tiene incorporado en su frente el potenciómetro de control, llave que permiteseleccionar el modo de control (Tensión ó Corriente), dos instrumentos analógicos que indican tensión y corriente de salida y tres señalizaciones de evento que indican Rectificador en Proceso, Falla ó falta de fase y Sobretemperatura. Resulta así un rectificador de sencillo manejo, capaz de dar corriente ó tensión estabilizada. El rectificador cuenta además, con circuitos de sensado de corrientes primarias y secundarias independientes del lazo de control principal, que aseguran una parada inmediata del equipo cuando los valores de las mismas superan las máximas del sistema, asegurándose con esto una adecuada auto protección del rectificador. El modelo RGC se construye estándar desde 150 a 500A en 250 Vcc y de 500 a 5000A en 12Vcc.

Modelo RGI

Es el control más desarrollado de la serie. El comando del equipo se realiza desde el Programador Digital del Modulo de Control Digital Remoto, pudiendo operar en dos modos; Modo Corriente comportándose como una fuente de corriente constante ó Modo Tensión haciéndolo como fuente de tensión constante, en ambos modos el equipo mantiene invariable el parámetro controlado independientemente de las variaciones de la carga ó en la tensión de la línea de alimentación. El rectificador cuenta además, con circuitos de sensado de corrientes primarias y secundarias independientes del lazo de control principal, que aseguran una parada inmediata del equipo cuando los valores de las mismas superan las máximas del sistema, asegurándose con esto una adecuada auto protección del rectificador.

Control total del proceso

El programador digital permite fijar los parámetros programables básicos de los procesos; la corriente ó tensión (dependiendo del modo seleccionado), el tiempo de rampa, y el tiempo del proceso. Permite además verificar el modo de control (corriente ó tensión), la corriente y la tensión en cada instante, el tiempo restante del proceso en curso, y el estado del mismo. Además es posible acceder a un totalizador de horas y a un contador de cicl os de proceso. Cuenta con una salida RS485 para comunicación a PC, donde se encuentran disponibles los datos anteriores que podrán ser presentados sobre una PC mediante el software de adquisición.

Operación segura y autoprotección

La corriente secundaria e stá doblemente supervisada; por el programador digital, produciendo una parada del rectificador levantando el contactor primario ante la aparición de una sobrecorriente en esta salida, e indicando tal evento en el display, y de manera analógica por un circuito independiente al programador limitando la sobrecarga a un valor máximo fijado en fábrica. Este esquema garantiza una adecuada autoprotección del equipo aún frente a fallas de los operadores.

La corriente continua de salida está medida desde un Shunt, la señal obtenida (60mV) es amplificada localmente por medio de un amplificador/separador de bajo ruido y alta estabilidad térmica, lo que garantiza una elevada relación señal/ruido, indispensable para el correcto funcionamiento del lazo de control de corriente, de la medición de la misma y del circuito de supervisión y control de sobrecorriente antes descripto.

La protección por sobre temperatura está realizada por termostatos NC dispuestos sobre los disipadores testigos de las unidades rectificadoras, sobre el transformador de potencia y sobre el disipador de la unidad de control por fase primaria. La actuación de cualquiera de ellos produce la parada inmediata del equipo mediante la apertura del contactor principal, dando además la señalización de alarma correspondiente.

Rápida lectura en todos los modelos

Como accesorio es posible instalar "al pié de cuba" un Módulo Analógico de visualización rápida, que cuenta con instrumentos que miden la tensión y corriente del proceso, y cuentan con señalización luminosa de:
"EN SERVICIO",
"FALT A DE FASE" y
"SOBRETEMPERATUR A"